中国武氏锁紧可调式隐形连接工艺是一项全新的板式家具连接技术，而且是一项原理性突破发明。正因为是原理性发明，在这之前未有相关的技术在家具连接技术领域应用过，特别是近年来市场上出现了很多各式各样的以“隐形”概念为主要卖点的所谓新型连接件(技术)，很多从事家具生产的客户，擅长的是家具的生产制造，只是连接件的使用者，对于连接技术来说是一个陌生的领域，所谓“隔行如隔山”，当家具企业面对市场上琳琅满目的新型连接件(技术)时，没有能力分别每种连接件所涵盖的技术优劣，均是以所谓的使用经验，对一些连接件做出看似很专业的“评判”，或者说只能对连接件的某项技术做简单的片面评估，这种评估的出发点是以固有的三合一连接工艺思维为基础，是主观意识判断，而不是经过深入了解新型连接工艺的技术原理之后的客观评价。

　　严格说，连接技术并不是一个配件那么简单，连接件只是实现连接的载体，连接件运用的家具中去，涉及一套完整的生产工艺以及配套的设备和软件等等，只有生产者完全的吃透某种连接件(工艺)的技术原理和加工方法后，才能保证后期的大规模量产不出问题和风险。

　　如果仅凭技术经验，片面的只认识一些外形和一些基本原理，就盲目的使用某种连接件(工艺)进入大规模量产，后期暴露问题是显而易见的，出现的风险所造成的损失只有自己承担。从近期“火爆”的“隐形连接件”市场了解，很多以“隐形”概念为主要卖点的连接件，均是按照客户所谓的“要求”，在未对使用者进行系统的生产工艺培训的前提下，通过免费发放样件的方式，让家具企业进行样柜实验，以验证其技术的可行性，这种模式表面上看似很正规，很多企业也是更新工艺普遍采用的流程，但是很多企业通过样柜实验感觉效果满意之后，就盲目采购设备等相关生产要素进入到批量生产中去，经企业反映，很大一部分企业进入量产不久，就出现了很多问题，即便再如何改进，问题始终无法解决，最后无以为继，又重回三合一连接工艺老路，直到投资失败后，很多企业也没有弄清问题的根源。有的企业甚至多次出现这种错误，一种连接件不行，就再采用这种样柜实验的模式去严重另外一种，结果都已失败告终。

　　造成上述问题的原因其实很简单，就是低估了新型连接技术的生产工艺要求，总是从现有的三合一连接工艺思维，凭技术经验考虑问题，片面的把连接工艺理解成简单的配件问题，用固有技术思维去评判一种全新的连接工艺，始终是不全面的，出现问题也就不言而喻了。另外，很多企业或者是正规的大型企业，通过样柜实验去验证技术可行性，认为这种流程本身没有错，完全符合企业的制度要求，为什么仍然会出现这些问题，很多的企业不理解，到底问题出在哪里?其中原因是企业忽视了一个更为重要的问题，简单说就是实验跟量产是完全不同的概念，实验可以，但量产未必适用，核心是量产的成品率太低，这就解释了很多看似技术很高端的发明专利，只能停留在实验室里，而无法推广普及的真正原因，这样的例子很多，不再举例赘述。从现代板式家具的生产来看，板式家具表面看是个普通的产品而已，但是家具产品相比于彩电、冰箱等等来说，具有其特殊性，因为家具在工厂加工完成后，严格意义讲只是个半成品，离真正具有使用价值的家具成品，还存在一个组装环节，而且这个看似无关紧要的组装环节，对家具的品质起到决定性作用，甚至说组装环节更决定一种连接件(工艺)技术是否具有使用价值，组装环节是让很多企业陷入误区的一个内容。为什么说组装更考验连接技术的先进与否，通过对市场上一些隐性连接件的了解，之所以做实验验证可以，而无法大规模量产，问题就是通过组装环节才发现的。试想一下，如果组装速度慢，或者组装之后，家具品质不符合质量要求，是因为组装人员的技术造成的，还是生产环节造成的，现实中，这两种情况都存在，但是从责任进行划分，生产环节显然占得比例要更大。如果是受生产环节因素影响，很多企业就会提出疑问，我的数控设备都是大品牌的，精度要求都能保证，且生产工艺都是按照某种连接件的技术参数进行生产，完全符合技术规范，企业没有过错也不接受这种指责，持这种观点的企业有很多，但是，产生问题的关键，恰恰是这种认识误区造成的，根本原因是企业只关注生产工具等要素，而忽视对家具连接工艺的关注，认为有高精度的设备就能生产高品质的家具。现实中，即便精度再高的数控设备，理论上都存在一定的精度误差，即便设备误差在允许的范围，而用于家具的板材也存在很大差别，不同厂家生产的板材，无论是材质、还是尺寸，不能能做到统一规范要求，如果板材质量存在差异，而设备精度一定的情况下，如果家具品质要符合质量要求，这就要考验一款连接件对板材的适应性是否广泛。现实中，如果某种连接件的技术参数是固定的，就必须依赖生产环节的绝对精度，一旦生产设备的精度要求达不到所要求的的参数规范，略微出现误差，就会对组装环节带来麻烦，致使组装的成品无法达到质量要求。

　　综上所述，了解连接工艺是基础，生产设备和软件等只是一些生产工具而已，需要什么样的设备或软件，只需按照要求采购即可，前提是把主要精力放在了解连接技术原理和生产工艺上来。另外，通过实验验证来决定大规模量产的做法是否适用于任何行业有待商榷，至少说该模式不适用于板式家具行业，因此，在未详细了解某种连接件的技术原理和经过严格的技术培训之前，仅通过样柜实验就决定大规模量产的，是完全错误的做法，以上是笔者了解到的，板式家具行业在关注或使用新型连接工艺时，普遍存在的主要误区。技术现场考察，系统培训，试生产，量产，四步缺一不可，这也是人行行业升级工艺普遍遵循的通行规则和流程。

　　中国武氏锁紧可调式隐形连接工艺(件)，作为“隐形”连接件的一种，不以“隐形”概念作为唯一技术卖点，由潍坊华美木业有限公司历史五年研发，研发过程除解决消费者关心的隐形美观、牢固，这两项基本要求外，始终从家具企业生产者角度出发，解决了企业所关心的问题，其技术先进性除“隐形”连接这一基本要求外，还具有以下技术先进性，一是牢固性高，且反复拆装无数次强度不受影响，永不松动;二是通用于任何种类和材质的板材，无论是质量较好还是质量校次的烂板材，还是PVC铝板或不锈钢等特殊板材，凡是板材均可使用，且连接牢固度统一，不受板材质量高低而影响连接牢固度;三是具有板件前后连接精度无极微调功能，不依赖生产设备的绝对精度要求，即便生产中出现100丝的误差缺陷，均可通过后期的组装环节对前后连接精度进行无极微调，做到一丝不差，无需担心因加工误差造成的质量问题而出现损失;四是全数控加工，综合生产效率等同或超过目前的三合一连接工艺;五是组装简单、方便、快捷，组装速度远远超过目前的三合一连接工艺。